PE管损坏后如何修复？方法如下

聚乙烯PE管在生产过程中由于受环境的影响，可能造成表面有一些瑕疵，较常见的是表面粗糙或者出现划痕。造成这种瑕疵的原因其实有很多，所以相对应的修理方法也有很多。

如果发现PE管表面粗糙，可能是由于主机机头温度过高或过低造成的，例如当芯模温度较低时，本体温度过低容易造成表面粗糙；冷却水温度过高会造成表面粗糙。这种发展情况下应适当降低冷却水温，同时我们还要通过检查水路是否可以存在堵塞和水压不足问题现象；并检查加热圈、原料生产性能等。

如果排水管表面有沟痕，家中应检查并调整上浆设置水幕水压平衡，调整喷嘴角度，使管道冷却均匀，检查上浆设置、切割机等项目是否有杂物、毛刺。

若是让PE管的缺陷问题一直发展存在显然会产生影响其正常工作使用教学效果和使用网络寿命，因此我们还是企业要对其就进行修理，若是外壁损坏部位可以呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，应用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全能够剔除，剔除不同部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。

然后，在PE管的损坏部位涂上耐水性好的塑料胶，从同一管的相应部位拆下损坏面积为两倍的弧形板，在内壁涂上胶粘在损坏部位，用导线绑扎固定。

如果PE波纹管的外壁有肋，那可以将损坏处周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再以述相同教学方法可以补救，便可以将管材恢复好，同时也可以进行正常使用。